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拉伸彈簧的成形工藝
彈簧的使用在我們生活中可以說是隨處可見的，各種機械設備或者零配件使用彈簧，還有很多玩具之類的東西，都會用到它。所以，我們對彈簧的質(zhì)量是關(guān)注的，彈簧的成形可以采用的工藝方式多樣，冷成形和熱成形工藝都是常用的。這兩種成形工藝有什么區(qū)別呢?這是大家會關(guān)心的，現(xiàn)在就由專業(yè)的小編來和大家分享普及一二吧。
彈簧的冷成形工藝：1、冷成形工藝一次性自動化能力。冷成形機目前已發(fā)展到12爪。在(0.3～14)mm范圍內(nèi)的鋼絲，基本上在8爪成形機能一次成形。目前成形工藝設備的發(fā)展方向：①提高成形速度，主要發(fā)展趨勢是提高設備的成形速度;②通過提高設備零件的精密性和強化熱處理效果來提高設備耐久性;③增加長度傳感器和激光測距儀。2、冷成形工藝范圍能力。目前大線徑彈簧卷簧機，比較大的規(guī)格可達到20mm，2000MPa，旋繞比5。
彈簧的熱成形工藝：1、熱成形工藝速度能力。目前我國在(9~25)mm規(guī)格上的成形只有CNC2軸熱卷簧機，比較大的速度每分鐘17件。與發(fā)達國家相比之下差距較大。2、大彈簧熱成形工藝控制能力。拉伸彈簧的熱成形采用無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機構(gòu)，所以熱卷彈簧成形工藝水平和能力較低，因而彈簧的精度水平和表面氧化脫碳水平也較低。為了提升彈簧的品質(zhì)，我們在彈簧的制作環(huán)節(jié)一直是精益求精的，不斷提升彈簧的質(zhì)量。
綜上所述，我們對彈簧的冷成形和熱成形工藝有了相應的了解和認識，采用不同的制作工藝，讓我們的彈簧表現(xiàn)出不同的性能。我們公司擁有各種產(chǎn)品，產(chǎn)品品質(zhì)有保證，為了讓我們的彈簧銷量得到提升，不斷提升彈簧品質(zhì)是我們所關(guān)注的。
